CAE分析
宇通环卫关键零部件需进行CAE理论分析辅助论证结构件强度与轻量化等，通过静态和动态分析保证产品稳定可靠。
先进的生产工艺
激光切割
行业内高精度的制件能力，工件下料尺寸精度达到±0.25mm，切割边表面粗糙度实现25μm-50μm。
罐体自动焊装生产线
宇通罐体自动焊接生产线，由17道作业工序组成，采用英国mate激光跟踪系统等先进技术，主要承担洒水车、清洗车、多功能抑尘车等清洗车辆罐体生产。
车架电泳工艺
基于环卫车辆作业工况，宇通环卫专用底盘车型车架采用与奔驰、宝马等世界顶级乘用车相同的电泳工艺。车架经过16道标准工艺处理，电泳涂层耐盐雾性大于720小时，在正常使用工况下，6-8年不发生穿孔、锈烂等结构性腐蚀，更加耐用可靠；
底盘&上装一体化设计制造能力
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性能更优
底盘上装协同设计；
动力系统，电气系统管理更统一。
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可靠性更好
上装提前选型，预留好装配空间，提高匹配度；
不破坏底盘结构和点用防腐层，防腐更好。
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零部件品质更好
统一采购关键零部件，易损件、维护件；
提升品质更好管理。
