1、密封面缝隙大贴板处理方案(局部)

　　1)测量锁紧机构锁紧时箱体密封面和填装器密封面的间隙。外侧有挡水条遮挡时，可进入垃圾箱内部将填装器锁紧后测量。

　　2)测算各区域需要加焊的贴板厚度，板厚=测量间隙-22mm。可选用宽100mm的板条焊接在箱体后框密封条压痕区域。

　　3)将需要加焊的贴板点焊至箱体后框上，并在密封条上涂抹润滑脂，通过观察密封条压痕，来验证加焊的板厚是否合适，确认没问题后满焊。

　　4)打磨焊渣，并补漆。

　　备注：局部缝隙大时建议采用，大面积缝隙大时不建议整面贴板。

　　2、大面积缝隙大时处理方案

　　箱体密封面和填装器密封面大面积尺寸超差时，建议重新配焊耳板。

　　2.1耳板配焊

　　1)填料斗导向销轴插入进去。

　　2)调整填料斗与箱体后框左右对称，偏差不大于3mm。

　　3)调整填料斗与箱体后框密封面尺寸，下沿间隙21mm、上沿尺寸23mm。

　　4)将料斗耳板铰接孔与箱体后框穿销轴定位。

　　5)测量耳板下沿孔距离密封面垂直尺寸、左右偏差不大于2mm;同时辅助测量耳板下沿孔距离举升油缸顶紧块尺寸，偏差不大于3mm。

　　6)检查内部密封条卡槽是否在后框密封面上，否则调整。

　　7)所有符合后，耳板满焊，注意耳板处焊缝全部满焊，焊脚符合图纸要求，2层3道焊接。

　　2.2安装密封条

　　料斗固定密封条一侧朝上，在卡槽内均匀不间断涂抹1598F密封胶，将密封条固定在卡槽内。

　　2.3检验

　　2.3.1举升料斗，在料斗密封条表面涂粉笔，关闭并锁止料斗，要求锁止到位可靠顺畅，两侧状态一致，然后再次打开料斗，检查与密封条接触的箱体后框密封面是否留下粉笔痕迹，要求粉笔痕迹清晰均匀，连续一致。

　　2.3.2观察锁臂导杆是否与填料斗锁座贴合、锁紧;否则进行修磨。

　　2.3.3对所有焊接部位进行防腐、喷漆。

　　注意事项：

　　1.施焊前整车断电。

　　2.所有焊缝不得有虚焊、漏焊、沙眼、气孔等焊接缺陷。